馬鞍山市巨德機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:安徽省馬鞍山市博望區(qū)博望工業(yè)園
主營(yíng):卷板機(jī),卷錐機(jī),剪板機(jī),沖床,折彎?rùn)C(jī),校平機(jī),刀片,模具
業(yè)務(wù)熱線:0555-7163388
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三輥對(duì)稱(chēng)型機(jī)械式卷板機(jī)主要用于在冷作過(guò)程中彎卷金屬板,彎卷成各種不同直徑的圓柱筒,小型錐形卷板機(jī),廣泛適用于鍋爐、化工、鋼構(gòu)、礦山、建筑、造船等機(jī)械行業(yè)。
主要結(jié)構(gòu)與工作原理本機(jī)為機(jī)械對(duì)稱(chēng)型卷板機(jī),通過(guò)上輥的下壓和上、下輥的對(duì)滾來(lái)完成筒形工件的卷制。
本機(jī)是由要焊接的整體底盤(pán)上的工作部分和傳動(dòng)部分這兩大部分組成。工作部分由左、右輥?zhàn)虞S承座、一根上輥、二根下輥、升降絲桿蝸輪以及一些輔助零件組成。
下輥是主傳輥,上輥是被動(dòng)輥,上輥可以沿著高度方向上下調(diào)節(jié)。傳動(dòng)部分由主電機(jī)、主減速機(jī)及其他輔助零件組成。
下輥的傳動(dòng)是由主電機(jī)通過(guò)主減速機(jī)實(shí)現(xiàn)的,主減速機(jī)輸出軸通過(guò)一組齒輪傳動(dòng)到兩下輥,輥軸旋動(dòng)方向的變換由主電機(jī)換向而獲得。
上輥升降運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn),是由輔助電機(jī)通過(guò)輔助減速機(jī)帶動(dòng)輥?zhàn)觾啥溯S承座下面的蝸桿、蝸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),錐形卷板機(jī)價(jià)格,使固定在蝸輪上的絲母旋轉(zhuǎn),從而使升降絲桿上下移動(dòng)來(lái)完成的。
卸板裝置是用來(lái)當(dāng)圓筒件卷制完成后,為取出工件而設(shè)計(jì)。在卸料前,上輥先上升到位,在上輥尾端用平衡裝置壓住上輥,然后將可傾軸承座上銷(xiāo)軸抽出,翻倒可傾軸承座,卷制完在的工件可以從上輥的一端脫出。
四輥卷板機(jī)能將金屬板料一次上料不需調(diào)頭即可以完成板料端部預(yù)彎和卷制成形,剩余直邊小,是卷制圓形、弧形、錐形工件的理想設(shè)備。
根據(jù)兩側(cè)輥調(diào)整位置的排列情況,黑龍江錐形卷板機(jī),可進(jìn)行對(duì)稱(chēng)或非對(duì)稱(chēng)彎曲,因此本機(jī)可一次卷成理論剩余直邊很小的理想筒體,與對(duì)稱(chēng)式三輥卷板機(jī)相比無(wú)需采用壓力機(jī)對(duì)板端進(jìn)行預(yù)彎。
預(yù)彎通過(guò)下輥上升,夾住鋼板端部,側(cè)輥傾斜上升實(shí)現(xiàn)板材端部預(yù)彎。該機(jī)下輥、側(cè)輥升降位移由智能型PLC可編程序控制器控制,自動(dòng)調(diào)平,屏幕數(shù)字顯示,同步精度±0.15㎜。該機(jī)下輥、側(cè)輥可單端傾斜,且可在傾斜狀態(tài)下同升同降。
上下輥均為主傳動(dòng),通過(guò)鋼板與輥?zhàn)又g的摩擦力帶動(dòng)側(cè)輥轉(zhuǎn)動(dòng),為卷圓提供扭矩。采用全液壓驅(qū)動(dòng)形式,具有同步液壓系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)進(jìn)行輥?zhàn)又g的速度平衡,自動(dòng)補(bǔ)償上下工作輥的表面速度。
卷板機(jī)是將金屬板材卷彎成筒形、弧形或其它形狀工件的通用設(shè)備。配備輔助裝置還可卷制錐形、橢圓形等工件。廣泛用于鍋爐、造船、石油、化工、水工、金屬結(jié)構(gòu)及其他機(jī)械制造行業(yè)
三點(diǎn)定圓原理,利用工作輥相對(duì)位置變化和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),板材送人間,強(qiáng)力移動(dòng)上輥或下輥,使板材產(chǎn)生塑性變形而彎曲。驅(qū)動(dòng)工作輥轉(zhuǎn)動(dòng),由于工作表面與受彎板材之間的摩擦力,板材得以沿其縱向方向卷彎。板材依次獲得相同曲率的塑性彎曲變形。
調(diào)整工作輥的相對(duì)位置,可以獲得不同的彎曲半徑。板材每次通過(guò)工作輥的較大彎曲變形程度,受?chē)肓Φ南拗啤/t較小的工件,必須若干次調(diào)整工作輥的相對(duì)位置,使板材重復(fù)通過(guò)輥軸若干次。
實(shí)際上,較小彎曲半徑除了受到上輥軸徑和回彈量的限制外,還受到輥軸的剛度、機(jī)器的功率,以及金屬冷加工硬化的限制。對(duì)于相對(duì)板厚(板厚與二倍彎曲半徑比值,即t/2R)大于3%的鋼板,通常采用熱彎。
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